Mehanička obrada

BRUŠENJE

Izvodimo na automatskim i ručnim strojevima.

Brušenje bez špica
max prečnik 30 mm do dužine 250 mm sa naglaskom na istovremenom brušenju utora različitih dimenzija.
Klasično CNC brušenje za manje serije
do prečnika 40 mm, dužine do 400 mm.
Klasično brušenje
do prečnika 150 mm, dužine do 1.000 mm.
Brezkonično brušenje
max fi 30 do dolžine 250 mm s poudarkom zareznega brušenja različnih dimenzij istočasno.
Klasično CNC brušenje za manjše serije
do fi 40, dolžine do 400 mm.
Klasično brušenje
do fi 150, dolžine do 1.000 mm.

Strojna obdelava je ključni proces pri izdelavi mehanskih komponent, kjer s pomočjo natančnih orodij in strojev obdelujemo različne materiale.

mehanička obrada,brušenje,automatsko brušenje,ručno brušenje,CNC brušenje,brušenje bez špica,brušenje do prečnika 30 mm,brušenje do dužine 250 mm,klasično CNC brušenje,brušenje za manje serije,brušenje do prečnika 40 mm,brušenje do dužine 400 mm,brušenje do prečnika 150 mm,brušenje do dužine 1.000 mm,glatkoća površine,smanjenje trenja,produženi vek proizvoda,kvalitet površine,serijska proizvodnja,tačnost brušenja,automobilska industrija,avio industrija.

Glatkoća i kvalitet površine

Postupak brušenja obezbeđuje izuzetno glatke površine koje smanjuju trenje između delova, poboljšavaju efikasnost i produžavaju životni vek proizvoda, a naročito je važno kod visoko opterećenih mehaničkih delova.

Jednakomerni kvalitet u serijskoj proizvodnji

Brušenje obezbeđuje dosledni kvalitet proizvoda, pošto omogućava ponovljivost i tačnost u serijskoj proizvodnji, a šta je od ključnog značenja za industrije kao što su automobilska i avio industrija.

Gladkost in kakovost površine

Postopek brušenja zagotavlja izjemno gladke površine, ki zmanjšujejo trenje med deli, izboljšujejo učinkovitost in podaljšujejo življenjsko dobo izdelkov, še posebej pomembno pri visoko obremenjenih mehanskih delih.

Obdelava kompleksnih oblik

Z naprednimi tehnikami brušenja, kot so profilno in zarezno brušenje, lahko dosežemo obdelavo zelo zapletenih oblik in geometrij. To je še posebej uporabno pri izdelavi komponent, ki morajo imeti različne dimenzije in profile hkrati, brez da bi pri tem ogrozili natančnost ali kakovost končnega izdelka. S temi tehnikami lahko z enim postopkom obdelamo več delovnih površin, kar izboljša učinkovitost proizvodnje in skrajša čas izdelave.

Konzistentna kakovost pri serijski proizvodnji

Brušenje zagotavlja dosledno kakovost izdelkov, saj omogoča ponovljivost in natančnost v serijski proizvodnji, kar je ključnega pomena za industrije, kot so avtomobilska in letalska.

Primeri proizvoda